Faktorer, der påvirker laserskærekvaliteten?
Mar 05, 2024
Arbejdsprincippet for laserskæremaskinen er hovedsageligt samspillet mellem laseren og materialet. Handlingsprocessen er hovedsageligt opdelt i to fænomener: mikroskopisk og makroskopisk. Mikroskopiske fænomener er hovedsageligt kvantereaktionsprocesser, mens makroskopiske fænomener omfatter materialeabsorption, refleksion, brydning, energiomdannelse og overførsel af laserlys osv. De faktorer, der påvirker kvaliteten af laserskæring, er meget komplekse. Ud over egenskaberne ved selve materialet er der også nogle effekter af udstyrshardware:
Stråleegenskaber:Bredden af snittet i laserskæring har et godt forhold til diameteren af stedet efter fokusering. Da laserbestrålingens effekttæthed og energitæthed er relateret til laserpletdiameteren, for at opnå større effekttæthed og energiskala ved laserskæringsbehandling, kræves det, at pletdiameteren er så lille som muligt.
Laserkraft:Størrelsen af laserkraften påvirker direkte tykkelsen af stålpladen, der kan skæres. Jo højere effekt, jo tykkere er tykkelsen af det materiale, der kan skæres. Derudover påvirker det arbejdsemnets dimensionelle nøjagtighed, bredden af slidsen, ruheden af skæreoverfladen og bredden af den varmepåvirkede zone.
Skærehastighed:Skærehastighed har stor indflydelse på skærekvaliteten. En passende skærehastighed vil gøre skærefladen glat, og der vil ikke være slagger i den nederste del. Hvis skærehastigheden er for høj, vil materialet ikke blive skåret igennem, gnister vil flyve, slagge vil blive produceret i den nederste del, og linsen vil endda blive brændt. Hvis skærehastigheden er for langsom, vil det let forårsage oversmeltning af materialet, udvide slidsen, forstørre den varmepåvirkede zone og endda forårsage oversmeltning af emnet.
Dyse:Dysens åbning, afstanden mellem dysens lysudgang og materialeoverfladen osv. vil alle påvirke skæreeffekten.
Fokus position:Fokuspositionen påvirker direkte bredden af snittet, ruheden af sektionen og vedhæftningen af affaldsrester. Forskellige fokuspositioner fører til forskellige strålediametre og fokusdybder på overfladen af materialet, der skal behandles, hvilket igen forårsager ændringer i spaltens form og påvirker strømmen af procesgas og smeltet metal i tværsnittet.
Hjælpegas:Materialeskæring kræver brug af hjælpegas, hovedsageligt gastryk og gastype, som begge vil påvirke ruheden af skæreafsnittet og dannelsen af slagger.
