Anvendelse af laserteknologi i fremstilling af strømbatterier

Laserteknologi til strømbatteriindustrien
Med den kontinuerlige udvikling af strømbatteriteknologi går laserteknologien gradvist ind i fremstillingsprocessen for strømbatterier. Laserteknologi har fordelene ved høj præcision, høj effektivitet og høj kvalitet, så den er meget udbredt til fremstilling af positive og negative elektrodematerialer af strømbatterier, elektrodepladebehandling, batterikomponentsamling og andre områder.

 

Laserteknologi kan bruges til skæring, boring og gravering. Laserskæring kan sikre den nøjagtige størrelse af batterimaterialer og forbedre batteriets ydeevne og effektivitet; laserboring kan forbedre åndbarheden af ​​batterimaterialer, hvilket er gavnligt for batteriets varmeafledning; lasergravering kan forbedre overfladeruheden af ​​batterimaterialer, hvilket er gavnligt for positive og negative elektrodematerialer. Kontaktområdet og reaktionshastigheden med elektrolytten forbedrer batteriets levetid.

 

 

SDQY Laser fokuserer på forskning og udvikling og produktion af laserrensemaskiner og lasersvejsemaskiner. Virksomheden har et stærkt R&D-team og en stærk teknisk styrke, der er i stand til at levere højkvalitetsmaskiner og understøtte tilsvarende tilpassede automatiseringsløsninger for at imødekomme forskellige kunders behov.

 

Laser rengøring:
Laserrensning før polbelægning kan effektivt undgå skader forårsaget af den originale våde ethanolrensning; laserrensning før batterisvejsning bruger pulslaser til at opvarme og vibrere basismaterialet for at udvide forureningen og overvinde adsorptionen på overfladen af ​​basismaterialet. Opnå dekontamineringseffekt; Laserrensning kan bruges til at rense isoleringsplader og endeplader under batterisamlingsprocessen, fjerne snavs på overfladen af ​​batterikernen, gøre overfladen af ​​batterikernen ru og forbedre klæbelaget af selvklæbende klistermærker eller baglim. .

1. Før polstykkebelægning
Lithium batteri positive og negative elektrodeplader er belagt med lithium batteri positive og negative elektrodematerialer på tynde metalstrimler. Når en metalstrimmel er belagt med et elektrodemateriale, skal metalstrimlen rengøres. Metalstrimler er generelt aluminiumslister eller kobberstrimler. Rengøring med tynd rå våd ethanol kan nemt beskadige andre dele af lithiumbatteriet. Laser rensemaskiner kan effektivt løse ovenstående problemer.

2. Før batterisvejsning
Pulslaser bruges til direkte at udstråle dekontaminering, hvilket får overfladetemperaturen til at stige og termisk ekspansion. Termisk ekspansion får forurenende stoffer eller substrat til at vibrere, hvilket får forureningen til at overvinde overfladeadsorptionskraften og adsorberes fra substratoverfladen, hvorved formålet med at fjerne pletter på overfladen af ​​objektet opnås. Denne metode kan effektivt fjerne snavs, støv osv. fra batteripolens endeflade, forberede batterisvejsning på forhånd og reducere svejsefejl.

3. Batterisamlingsproces
For at forhindre sikkerhedsuheld med lithiumbatterier er det generelt nødvendigt at binde ydersiden af ​​lithiumbattericellerne for at isolere, forhindre kortslutninger og beskytte kredsløbet mod at blive ridset. Laserrensning af isoleringsplader og endeplader kan fjerne snavs på overfladen af ​​batterikernen, gøre overfladen af ​​batterikernen ru og forbedre vedhæftningen af ​​klæbemidler eller lim. Denne rengøring producerer ikke skadelige forurenende stoffer og er en grøn rengøringsmetode.

 

 

Lasersvejsning:
Ved produktion af strømbatterier anvendes lasersvejsning i battericellemontage og batteri PACK.

 

1. Tværsnit af jernkernesamling - Tværsnit:

Jernkernen anvender lasersvejseproces i svejseforbindelserne såsom skal, topdæksel, tætningssøm, ører og så videre.
Samlingssektionen omfatter specifikt kernevikling, laminering, fligsvejsning, kerneinstallation på skallen, svejsning af topdækslet, væskeinjektion, væskeindsprøjtningsportemballage osv. Battericellen er den mindste enhed i strømbatteriet. Kvaliteten af ​​batterikernen bestemmer batterimodulets ydeevne, hvilket igen påvirker pålideligheden af ​​hele strømbatterisystemet.

Sammenlignet med traditionel argonbuesvejsning og modstandssvejsning har lasersvejsning betydelige fordele:
Den varmepåvirkede zone er smal, og svejsedeformationen er lille, hvilket er særligt velegnet til svejsning af mikrodele;
Langdistancesvejsning kan udføres ved fiberoptisk føring eller prismeafbøjning;
Meget høj energitæthed;
Der kræves ingen vakuumbeskyttelse eller røntgenbeskyttelse, og den påvirkes ikke af magnetiske felter.

 

2. Efterbehandlingssektion - bagsektion:

Laserautomatiseringssystemet erstatter den traditionelle manuelle samlingsmetode, som bruges af modulet PACK.
De specifikke links i efterbehandlingssektionen omfatter kemisk sammensætning, testklassificering og PACK-moduler. Hovedudstyret omfatter kemisk sammensætning, testklassificering og PACK-moduler. Lamineringsmaskiner, kapacitetsadskillelses- og detektionsudstyr, procesopbevaring og logistikautomatisering og PACK-automatiseringsudstyr. Blandt dem er laserautomatiseringssystemer almindeligvis brugt på modul PACK samlebånd til at svejse konnektorerne i batteri PACK moduler.

Derudover kan laseren også bruges til at svejse eksplosionssikre ventiler på dækpladen bag modulet. Den eksplosionssikre ventil er normalt lavet af to stykker aluminiummetal lasersvejset i en bestemt form med riller og er designet til at briste og aflaste trykket, når batteritrykket er for højt. Da mellemrummet mellem den eksplosionssikre ventil og ventildækslet er lille, er det svært at placere det nøjagtigt. Derfor kræver lasersvejseprocessen ekstremt strenge krav. Svejsesømmen skal forsegles, og varmetilførslen er strengt kontrolleret for at sikre, at den destruktive trykværdi af svejsesømmen er stabil inden for et bestemt område. Ellers vil det beskadige batteriet. have større indflydelse på sikkerheden.

 

 

For at opsummere er anvendelsen af ​​laserteknologi i fremstilling af strømbatterier uden tvivl et stort teknologisk gennembrud. Det kan ikke kun forbedre batteriernes ydeevne og effektivitet, men også reducere produktionsomkostninger og miljøforurening. Det er en vigtig udviklingstendens inden for fremstilling af strømbatterier. Vi mener, at med den fortsatte udvikling af videnskab og teknologi, vil anvendelsesmulighederne for laserteknologi i fremstilling af strømbatterier blive bredere!